- Главная
- Материалы для 3D печати
- 3D печать из Полиамида
3D печать из Полиамида
Полиамид - это прочный и жесткий пластик, стойкий к химическим воздействиям., за счет технологических особенностей позволяет печатать 3д модели со сложной структурой, так как не требует наличия жесткой поддержки, ей выступает сама масса порошка. Помимо сложной структуры это гарантирует стабильное качество всей поверхности. Сферы применения: 3d печать запчастей, 3d печать больших размеров, 3d печать деталей, 3d печать макетов, 3d прототипирование, 3d печать сувенирной и дизайнерской продукции, мелкосерийное производство, 3d печать мастер-моделей.
Характеристики материала
Прочность при растяжении | 48 МПа |
Прочность на изгиб | 58 МПа |
Температура деформации | 160 °С |
Температура плавления | 180 °С |
Плотность | 0,93 г/см3 |
Поверхность | шероховатая, матовая |
Технология | SLS (лазерное спекание) |
Размер платформы | 360х280х420мм |
Максимальный размер изделия | 800х800х3000 мм |
Толщина слоя | 0,1 мм |
Точность размеров | от 0.1 до 0,2 мм на 200 мм |
Возможность склейки | да |
Возможность шлифовки | ограниченная |
Возможность покраски | возможна, с выбором цвета по шкале RAL |
Возможные цвета печати | бело-бежевый |
Срок производства | от 4х дней, в зависимости от загрузки оборудования и объёма заказа |
Цена
Стоимость 3d печати из полиамида точно может быть рассчитана только по 3д модели по ее фактическому объему. На цену влияет так же влияет: необходимое количество пост обработки, общий объем заказа, срочность, загруженность оборудования и пр. Для приблизительной оценки и сравнения с другими материалами может быть использована оценка 1 см3 – 110 руб.
Требования к модели
При наличии у Вас модели принимаемых нами форматов: STL, OBJ, IGS, STP, по возможности убедитесь, что они соответствуют требованиям:
1. В файле не должно быть отдельных поверхностей. Все поверхности должны образовывать замкнутый объем. Избегайте наслоения поверхностей(дублей). Отдельные детали не должны соприкасаться в одной точке или линии, если иное не предусмотрено конструкцией 3d модели.
2. Модель должна быть целиком с положительными нормалями.
3. Следует заранее убедиться в достаточном количестве полигонов (треугольников) на округлых и цилиндрических поверхностях для обеспечения гладкости поверхности (для ювелирных изделий и объектов, требующих повышенной четкости величины полигона достигают параметра 0.002 мм). В противном случае данные части получаться «гранеными».
4. Пожалуйста, присылайте файл сразу в нужном размере или указывайте габаритный размер, для того, чтобы его можно было отмасштабировать.
5. Если созданные модели нуждаются в сборке, важно обеспечить соответствующее расстояние между частями, которые необходимо соединять (соединительный паз и отверстие под него). Оставляйте, по крайне мере, 0,1-0,2 мм расстояния между разными частями.
6. Минимальная толщина стенки– не менее 1 мм.
Толщина основной стенки 3d моделей от 100 до 200 мм – не менее 2 мм.
Толщина стенки 3d модели от 200 мм до 300 мм – не менее 3 мм.
Толщина стенки 3d модели от 300 мм до 500 мм – не менее 5 мм.
Толщина стенки 3d модели более 500 мм – не менее 7-10 мм.
7. Минимальный диаметр длинных тонких стержней 0.8 мм.
8. Минимальный диаметр отверстий : 0.8мм для глубины 0.3-0.6мм, 1мм для глубины 2мм, 1.8мм для глубины 5мм
9. Минимальная высота выпуклого и вдавленного текста 0.5мм (в противном случае он напечатаются некорректно).
10. Минимальный размер детали 0.3мм.
11. Избегайте больших плоских поверхностей, направление которых отклонено от вертикали на несколько градусов. В противном случае на модели визуально, а иногда и тактильно слои будут создавать подобие «лестницы».
12. По возможности делайте пустоты внутри замкнутых фигур. Это не только сэкономит материал (а значит и стоимость), но и положительно скажется на упругости и устойчивости к деформации модели при 3d печати и после.
Так же могут быть предъявлены дополнительные требования/пожелания к конструкции детали, такие как:
— Оптимизация отдельных объемом и участков.
— Укрепление областей за счёт ребер жесткости.