- Главная
- Материалы для 3D печати
- 3D печать из пластика ESD
3D печать из пластика ESD
ESD это уникальный инженерный пластик для 3d печати, объединяющий в себе лучшие характеристики таких материалов как ABS и PLA. Обладает устойчивостью к кислотам, солям и алкалоидам, так же обладает электростатической устойчивостью, повышенной прочностью и гибкостью. За счёт низкой усадки позволяет печатать объекты сложной формы и большого размера с минимальной деформацией. Пластик ESD так же отлично обрабатывается, при этом цвет поверхности меняется незначительно. Сферы применения: 3d печать запчастей, 3d печать деталей, 3d печать макетов, 3d прототипирование, мелкосерийное производство, 3d печать мастер-моделей.
Характеристики материала
| Прочность при растяжении | 40 - 50 МПа |
| Прочность на изгиб | 70 - 80 МПа |
| Температура деформации | 75 - 85 °С |
| Температура плавления | 220 - 260 °С |
| Плотность | 1,28 г/см3 |
| Поверхность | глянцевая, шероховатая |
| Технология | FDM (послойное наплавление нити) |
| Размер платформы | 200х200х180 мм |
| Максимальный размер изделия | 800х1000х3000 мм |
| Толщина слоя | 0,1-0,3 мм |
| Точность размеров | от 0.1 до 0.6 мм на 200 мм, без учета деламинации |
| Возможность склейки | да |
| Возможность шлифовки | возможность зависит от формы модели |
| Возможность покраски | возможна, с выбором цвета по шкале RAL |
| Возможные цвета печати | черный |
| Срок производства | от 1 дня, в зависимости от загрузки оборудования и объёма заказа |
Цена
Стоимость 3d печати из пластика ESD точно может быть рассчитана только по 3д модели в программе подготовки файлов печати, На цену влияет ряд факторов, таких как: вес, время печати (определяются параметрами печати: скорость, процент заполнения, толщина слоя, количество поддержки и пр.), необходимое количество пост обработки, общий объем заказа, срочность, загруженность оборудования и пр. Для приблизительной оценки и сравнения с другими материалами может быть использована оценка 1 см³ – 35 руб.
Требования к модели
При наличии у Вас модели принимаемых нами форматов: STL, OBJ, IGS, STP, по возможности убедитесь, что они соответствуют требованиям:
1. В файле не должно быть отдельных поверхностей. Все поверхности должны образовывать замкнутый объем. Избегайте наслоения поверхностей(дублей). Отдельные детали не должны соприкасаться в одной точке или линии, если иное не предусмотрено конструкцией 3d модели.
2. Модель должна быть целиком с положительными нормалями.
3. Следует заранее убедиться в достаточном количестве полигонов (треугольников) на округлых и цилиндрических поверхностях для обеспечения гладкости поверхности (для ювелирных изделий и объектов, требующих повышенной четкости величины полигона достигают параметра 0.002 мм). В противном случае данные части получаться «гранеными».
4. Пожалуйста, присылайте файл сразу в нужном размере или указывайте габаритный размер, для того, чтобы его можно было отмасштабировать.
5. Если созданные модели нуждаются в сборке, важно обеспечить соответствующее расстояние между частями, которые необходимо соединять (соединительный паз и отверстие под него). Оставляйте, по крайне мере, 0,3-0,4 мм расстояния между разными частями.
6. При проектировании модели по возможности следует учитывать, что под частями модели, отклоненными от вертикали более чем на 45 градусов, скорее-всего будет образовываться поддержка (зависит от формы) из того же материала, которым производиться 3d печать. Поддержка не всегда может быть удалена, иногда, при особо сложной геометрии, поверхность может остаться недосягаемой для ручной постобработки. Поэтому по возможности предусматривайте поддерживающие структуры для таких частей или делите модель на части, данные действия не только положительно скажутся на качестве поверхности, но и позволят уменьшить стоимость работ.
7. Минимальная толщина стенки– не менее 1.2 мм.
Толщина основной стенки 3d моделей от 100 до 200 мм – не менее 2 мм.
Толщина стенки 3d модели от 200 мм до 300 мм – не менее 3 мм.
Толщина стенки 3d модели от 300 мм до 500 мм – не менее 5 мм.
Толщина стенки 3d модели более 500 мм – не менее 7-10 мм.
Так же могут быть предъявлены дополнительные требования/пожелания к конструкции детали, такие как:
— Оптимизация отдельных объемом и участков.
— Укрепление областей за счёт ребер жесткости.