Фотополимер Formlabs сверхпрочный

 

Материал, с толщиной слоя от 0.05 до 0.2 мм и гладкой поверхностью. Точность в пределах 0.25 мм на камеру построения. По прочностным характеристикам  напоминает промышленный пластик ABS. Если Вам нужно хорошее качество поверхности (гладкость), прочность и высокая детализация, данный материал для 3d печати является отличной альтернативой более дорогому, сверхточному фотополимеру. Минусом данного материала является необходимость построения жестких поддерживающих структур, которые, в последствии, необходимо удалять механических путем. Сферы применения: 3d печать запчастей, 3d печать деталей, 3d печать макетов, 3d прототипирование, 3d печать сувенирной и дизайнерской продукции, мелкосерийное производство, 3d печать мастер-моделей. 

Характеристики материала

Прочность при растяжении 3,7-55,7 МПа
Прочность на изгиб 1,7 – 2,7 ГПа
Температура деформации 33-49 °С
Температура плавления 110 °С
Плотность 1,02 г/см3
Поверхность умеренно-гладкая
Технология SLA (лазерное затвердевание)
Размер платформы 145x145x175 мм
Максимальный размер изделия 145x145x175 мм
Толщина слоя 0,025 – 0.2 мм
Точность размеров до 0,25 мм на 150 мм
Возможность склейки ограниченная
Возможность шлифовки ограниченная
Возможность покраски возможна, с выбором цвета по шкале RAL
Возможные цвета печати полупрозрачный-зеленый
Срок производства от 4х дней, в зависимости от загрузки оборудования и объёма заказа

Цена

Стоимость 3d печати из сверхпрочного фотополимера Formlabs точно может быть рассчитана только по 3д модели по ее фактическому объему. На цену влияет так же влияет: количество поддерживающих структур, необходимое количество пост обработки, общий объем заказа, срочность, загруженность оборудования и пр. Для приблизительной оценки и сравнения с другими материалами может быть использована оценка 1 см3 – 140 руб.

Требования к модели

При наличии у Вас модели принимаемых нами форматов: STL, OBJ, IGS, STP, по возможности убедитесь, что они соответствуют требованиям:

1. В файле не должно быть отдельных поверхностей. Все поверхности должны образовывать замкнутый объем. Избегайте наслоения поверхностей(дублей). Отдельные детали не должны соприкасаться в одной точке или линии, если иное не предусмотрено конструкцией 3d модели.

2. Модель должна быть целиком с положительными нормалями.

3. Следует заранее убедиться в достаточном количестве полигонов (треугольников) на округлых и цилиндрических поверхностях для обеспечения гладкости поверхности (для ювелирных изделий и объектов, требующих повышенной четкости величины полигона достигают параметра 0.002 мм). В противном случае данные части получаться «гранеными».

4. Пожалуйста, присылайте файл сразу в нужном размере или указывайте габаритный размер, для того, чтобы его можно было отмасштабировать.

5. Если созданные модели нуждаются в сборке, важно обеспечить соответствующее расстояние между частями, которые необходимо соединять (соединительный паз и отверстие под него). Оставляйте, по крайне мере, 0,25-0,4 мм расстояния между разными частями.

6. Минимальная толщина стенки– не менее 1,2 мм.
Толщина основной стенки 3d моделей от 100 до 150 мм – не менее 2 мм.

7. При проектировании модели по возможности следует учитывать, что под частями модели, отклоненными от вертикали более чем на 45 градусов, скорее-всего будет образовываться поддержка (зависит от формы) из того же материала, которым производиться 3d печать. Поддержка не всегда может быть удалена, иногда, при особо сложной геометрии, поверхность может остаться недосягаемой для ручной постобработки. Поэтому по возможности предусматривайте поддерживающие структуры для таких частей или делите модель на части, данные действия не только положительно скажутся на качестве поверхности, но и позволят уменьшить стоимость работ.

8. Цилиндры и длинные выступающие детали делайте не менее 1.2 мм в диаметре.

9.Тонкие отдельно расположенные элементы не тоньше 0.5 мм. Элементы, оканчивающиеся острым углом желательно выводить в толщину 0.3 мм во избежание скалывания кромки.

10. Минимальная высота выпуклого и вдавленного текста 0.5мм (в противном случае он напечатаются некорректно).

11. По возможности делайте пустоты внутри замкнутых фигур. Это сэкономит материал, а значит и стоимость.

Так же могут быть предъявлены дополнительные требования/пожелания к конструкции детали, такие как:

— Оптимизация отдельных объемом и участков.
— Укрепление областей за счёт ребер жесткости.

Как заказать

Все точные расчеты и изготовление возможно только по 3D модели. Когда дело касается небольших объемов, мы можем предоставить приблизительный просчет изготовления, если объем большой, без 3д модели просчет предоставить невозможно. Если у Вас есть 3D модель, пришлите ее нам в формате STL(или OBJ, IGS, STP). Если у Вас нет 3D модели, пришлите пожалуйста имеющиеся у Вас материалы (чертежи, рисунки, эскизы) или фото изделия со всех сторон с указанием размеров. Вместе с моделью или другими материалами необходимо прислать небольшое техническое задание:

— В каких условиях будут использоваться изделия
— Предъявляемые прочностные, температурные и прочие требования
— Возможные допуски по размерам
— Желаемое качество поверхности и цвет
— Срок в который необходимо уложиться (при наличии ограниченных временных рамок с Вашей стороны).
— Другие требования.

После получения нами материалов, мы дадим Вам ответ в течении нескольких часов, в рабочее время

Пожалуйста, присылайте Ваше задание на почту make@3dminifactory.ru

© 2012-2017. 3dminifactory.ru. Все права защищены.